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水性油墨的应用及注意问题

时间:2013-01-11     印刷打印网(www.dayinnet.com)       点击:
1、水性油墨的组成及特点 水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用,使颜料颗粒均匀分散,令油墨具有一定的流动性,产生与承印物材料的粘附力,使油墨在印刷后形成均匀的膜层。油墨中的色相
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1、水性油墨的组成及特点 
 
  水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用,使颜料颗粒均匀分散,令油墨具有一定的流动性,产生与承印物材料的粘附力,使油墨在印刷后形成均匀的膜层。油墨中的色相主要取决于颜料,颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中,颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用,因此能够呈现一定颜色。一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力,以及较高的分散度。此外,根据使用目的不同,还可以具有不同的耐抗性。溶剂的作用是溶解树脂,使油墨具有一定的流动性,在印刷过程中能够顺利地实现转移,并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。常用助剂主要有:pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。 
 
  1)pH值稳定剂 
 
  pH值稳定剂主要是用来调节和控制水基油墨的pH值,使其稳定在8.0~9.5范围之内,同时,它还可以调节水基油墨的黏度,并对油墨进行稀释。一般来说,在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的pH值稳定剂,使水基油墨保持良好的印刷状态。 
 
  2)慢干剂 
 
  慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生率。但是应控制好慢干剂的用量,一般控制在总墨量的1%~2%之间,如果加入量过多,油墨干燥不彻底,印刷品就会产生粘脏或者异味。 
 
  3)消泡剂 
 
  消泡剂的作用是抑制和消除气泡的产生。一般来说,当水基油墨的黏度过高、pH值过低,或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡,如果产生的气泡量比较大,就会出现漏白、墨色不均匀,势必会影响到印刷品的质量。一般加入量为总墨量的1%~2%。 
 
  4)冲淡剂 
 
  用于降低颜色的深度,用量不限,加入大量冲淡剂可能会导致水墨粘度略有上升,此时可同时加入少量稀释剂进行调节。 
 
  水性油墨的最大特点是减少了VOC(有机挥发物)向大气的排放,从而防止了大气污染,改善了印刷作业环境,大幅度降低了火灾隐患。水性油墨还具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、安全性好、运输方便等特点。其浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好;性能稳定,附着牢度好,干燥快,干后耐水、耐碱、抗磨性能优良;印品印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高。 
 
  水墨在我国的开发和应用起步都较晚,但发展很快,尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。伴随着水墨需求的增加,国产水墨的质量也得到提高。传统水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点,现已得到了明显的改善。在进口水墨价格普遍偏高的情况下,价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场。 
 
  2、水性油墨的应用及控制指标 
 
  水性油墨目前最主要的应用领域是柔性版印刷和凹版印刷。据资料介绍,美国窄幅柔印有95%采用水性油墨,纸张凹印有80%采用水性油墨。在国内,近年来发展也比较快,但与国外相比还有较大差距。 
 
  影响水性油墨印刷质量的控制指标包括细度、粘度、干燥速度和pH值。 
 
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