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丝网印刷中常见问题解答 (二)

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三、墨膜边缘缺陷 在丝网印刷产品中,常出现的问题是印刷墨膜边缘出现锯齿状毛利(包括残缺或断线)。产生毛刺的原因有很多,但是主要原因在于丝网印版本身质量问题。 ①感光胶分辨力不高,致使精细线条出现断线或残缺。 ②曝光时间不足或曝光时间过长,显影
印刷打印网          三、墨膜边缘缺陷

  在丝网印刷产品中,常出现的问题印刷墨膜边缘出现锯齿状毛利(包括残缺或断线)。产生毛刺的原因有很多,但是主要原因在于丝网印版本身质量问题

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  ①感光胶分辨力不高,致使精细线条出现断线或残缺。

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  ②曝光时间不足或曝光时间过长,显影不充分,丝网印刷图文边缘就不整齐,出现锯齿状。好的丝网印版,图文的边缘应该是光滑整齐的。 dayinnet.com

  ③丝网印版表面不平整,进行印刷时,丝网印版与承印物之间仍旧存有间隙,由于油墨悬空渗透,造成印刷墨迹边缘出现毛刺。 这篇文章来自印刷打印_网_版权所有

  ④印刷过程中,由于版膜接触溶剂后发生膨胀,且经纬向膨胀程度不同,使得版膜表面出现凹凸不平的现象,印刷时丝网印版与承印物接触面局部出现;司隙,油墨悬空渗透,墨膜就会出现毛刺。

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  为防止锯齿状毛刻的出现,可从下述几方面考虑解决的办法: www,dayinnet。com,打印网

  ①选用高目数丝网制版

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  ②选用分辨力高的感光材料制版;

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  ③制作一定膜厚的丝网印版,以减少膨胀变形;

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  ④尽量采用斜交绷网法绷网,最佳角度为22.5°; 印.刷.打.印,网www.dayinnet,com

  ⑤精细线条印刷,尽量采用间接制版法制版,因为间接法制版出现毛刺的可能较小;

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  ⑥在制版和印刷过程中,尽量控制温度膨胀因素,使用膨胀系数小的感光材料;

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  ⑦提高制版质量,保证丝网印版表面平整光滑,网版线条的边缘要整齐;

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  ⑧应用喷水枪喷洗丝网印版,以提高显影效果; 印刷 打印网_印刷资讯

  ⑨网版与承印物之间的距离、刮板角度、印压要适当。 印 刷_打 印 网

  四、着墨不匀 

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  墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用,使油墨无法通过。  www.dayinnet。com,商机网

  为了预防这种故障,调配后的油墨(特别是旧油墨),使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时,必须完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果按上述要求做了,着墨木匀的事故就不会发生了。 www.dayinnet,com印.刷,打.印.网

  如果利板前端的尖部有伤损的话,会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。特别在印刷透明物时,就会出现明显的着墨不匀。所以,必须很好地保护利板的前端,使之不发生损伤,如果损伤了,就要用研磨机认真地研磨。 www.dayinnet。com,印刷网

  印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸都墨层薄,凹部墨层厚,这种现象也称为着墨不均。另外,承印物的背面或印刷台上粘有灰尘的话,也会产生上述故障。

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  五、针孔 印.刷.打.印,网www.dayinnet,com

  针孔现象对于从事丝网印刷的工作人员来说,是最头痛的问题。如果是广告牌及厚纸之类的不透明物的印刷,这种不易观察到的小孔,一般不成为问题。但是在铝板、玻璃、丙烯板上进行精密的印刷,需经后加工和腐蚀加工时,就不允许产生针孔。另外,针孔发生的原因也多种多样,有许多是目前无法解释的原因,有的还是质量管理的问题。针孔是印刷产品检查中最重要的检查项目之一。 www.dayinnet。com,商机网

  ①附在版上的灰尘及异物。制版时,水洗显影会有一些溶胶混进去。另外,在乳剂涂布时,也有灰尘混入,附着在丝网上就会产生针孔。这些在试验时,如注意检查的话,就可发现并可进行及时的补修。若灰尘和异物附着在网版上,堵塞网版开口也会造成针孔现象。在正式印刷前,若用吸墨性强的纸,经过数张印刷,就可以从版上除去这些灰尘。

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  ②承印物表面的清洗。铝板、玻璃板、丙烯板等在印刷前应经过了前处理使其表面洁净。在承印物经过了前处理后,应马上印刷。在多色印刷中,一般采用印刷前用酒精涂擦的方法。另外,还可使用半自动及全自动的超声波洗净机。经过前处理,可去除油脂等污垢,同时,也可除去附着在表面上的灰尘。 www.dayinnet。com,商机网

  清洗机用的洗涤剂往往混有碎纤维,这种洗涤剂溶于酒精中,在清洗承印物表面时,往往会形成薄的界面活性剂膜,在膜上印刷油墨时则会发生针孔。因此在使用清洗剂和酒精时要特别注意。用手搬运承印物时,手的指纹也会附着在印刷面上,印刷时形成针孔。

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